我国钢材工业是在经历了漫长曲折的历程后发展起来的，自1949年以来，国内钢材工业产量几乎为0，排名靠后的情况下，发展到2019年产量为110551.65万吨，排名世界第一。
二、钢材行情分析
钢材产量变化的过程中，其主要以生产的技术和节能环保为主线，下面以节能环保作为依据，钢材工业发展的历程可以分为以下四个阶段：
第一阶段是从1949年到1978年。这一阶段我国的钢铁工业几乎从零开始，经历了漫长的艰苦建设和低速增长时期，钢材企业的煤气回收，主要是焦炉煤气的回收，大部分作为高炉、焦炉等内部用户的燃料，其余部分放散，放散率高达20%以上高炉煤气除了在高炉热风炉上使用外，绝大部分放散转炉煤气基本不回收。钢材企业所用燃料以外购重油为主。
第二阶段是从1978年到2000年。从1978年开始，我国开始重视节能，从节能基本业务建设和推动全行业的节能工作入手，成立节能管理机构，形成节能管理体系建立钢材工业能耗概念，形成节能指标体系制定节能规范和规定，开展节能应用科研工作采用节能新技术，开展系统节能工作等，节能取得长足进步。
第三阶段是从2000年至2015年。2000年以来，随着钢产量的增加，钢材企业现有技术的成熟和新技术的应用，使矿工钢企业煤气的富余量逐渐增多，许多矿工钢企业存在着大量的煤气放散问题，不仅严重影响了周边的环境，同时也造成了能源的巨大浪费。
第四阶段是从2015年至今。2015年中央经济工作会议12月18日至21日在北京举行。会议对2016年经济工作进行全面部署，明确去产能、去库存，去杠杆。
三、钢材行业企业创新
说到钢材企业不得不提到的有方大萍安钢铁公司，2019年1月，方大萍安钢铁公司安源炼钢厂转炉煤气回收量用户端达到141.88立方米/t钢，转炉煤气回收量和工序能耗都达到国内同行业前面水平。根据国内钢铁产量排名靠前的企业（宝武钢铁，河钢股份，鞍钢，沙钢，马钢）来看，国内的转炉煤气回收量达149.15立方米/t钢，已达到世界的前面水平。
四、钢材行业的上下游
(一)钢材企业的上游
钢材行业的上游主要是原材料，其最主要的原材料是：焦煤焦炭、铁矿石。
中国煤炭资源分布极不平衡，北多南少，西多东少。在昆仑山—秦岭—大别山一线以北地区，煤炭资源量占全国的90.3%，其中太行山—贺兰山之间地区占北方地区的65%；昆仑山—秦岭—大别山一线以南的地区，只占全国的9.7%，其中90.6%又集中在川、云、贵、渝等省市。
（二）钢材企业的下游
1.房地产行业
房地产行业年化钢材消耗量占总量大致在40%左右，接近一半。
2.基建行业
3.制造行业
总而言之，钢材产业作为我国工业经济的基础，其可持续发展，与房地产、机械制造、家电汽车工业、造船、基建等行业不可分割。下游行业发展快就意味着对钢材的需求量将非常大，从而带动钢材业高速发展。
